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装配线工艺流程

制定装配线工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料，装配线报价，确定装配线组织形式。装配线工艺规程的制定对于保证装配质量，提高装配生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。装配线工艺规程是指用文件的形式将装配内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导装配工作和组织装配生产的依据的技术文件。

对于采用装配流水线生产的企业，装配线平衡问题是一个很重要的企业生产管理问题，也是为了设计效率生产线必须要考虑的问题。只有当装配线平衡也就是装配线中各作业元素的节拍基本相同时，才可以大程度地降低由于节拍不一致引起的设备和劳动力的浪费，使装配线维持连续，均衡的运作，从而获得所预期的效果与产出。

装配线平衡是所有企业实现“一个流”生产的前提条件，它是由日本企业在 70 年代提出来的，是以准时制生产方式为基础。我们传统的生产观念的“维持型”，也就是说传统的生产和任务的均衡完成主要是靠零部件和在制品的大量储备来维持的，储备很多，导致很难察觉或发现生产过程中的问题。不同于传统生产观念的“维持型”，一个流生产的生产观念是“改善型”，即一个在制品在装配线上依次流动，装配线批发，从毛坯到成品的整个生产加工过程无堆放、追赶、停滞现象出现。一个流生产管理方式的较终目的就是实现工序间无在制品。不同的浪费问题与矛盾通过追求“一个流”清楚地显露出来，从而使人们不得不积极的去想办法解决现场存有的问题，较终使企业做到因人制宜、时尽其效、物尽其用。

一般情况下，装配线的平衡是需要各部门和车间之间相互配合共同努力才能实现的。一条装配线经过优化后在负荷基本平衡的情况下，各工作站能够实现同步生产，从而缩短了生产节拍，减少了在制品的库存压力，降低了生产成本，装配线出售，增加了产量，提升了企业的综合竞争力。因此，邢台装配线，研究装配线的平衡问题在竞争日益激烈的现在制造业中具有重要的意义。

装配线的平衡是装配线的设计与管理中的一个很重要的问题，因为装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。在过去的几十年里，人们对装配线的平衡问题进行了大量的研究，已得到了大量的理论成果。

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